Сервис Винтовых Забойных Двигателей

Применяемые габаритные размеры:

• 73, 95, 105, 120  –  предназначены для проведения ремонтно-восстановительных работ в эксплуатационных колоннах, бурения бокового ствола из эксплуатационной колонны, бурения горизонтальных, наклонно-направленных и вертикальных нефтяных и газовых скважин.

• 165, 178, 244  –  предназначены для бурения наклонно-направленных, вертикальных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин.

Двигателя комплектуются всем необходимым оборудованием:

• обратными и переливными клапанами

• переводниками

• опорно-центрирующими элементами

• узлами регулировки угла перекоса в вариантах установки

Конструктивные особенности:

• Диапазон габаритов двигателей 73…244 мм.

• Возможность изготовления двигательных секций с длиной активной части до 6000 мм.

• Наработка на двигательную секцию 700-800 часов без перезаливки резины.

• Межремонтный период: 150 часов.

• Изготовление статоров из холоднодеформированных трубных заготовок позволяет значительно повысить надежность двигателей при бурении в сложных геологических условиях.

• Заливка статоров производится на высокотехнологичном оборудовании с применением передовых технологий, обеспечивающих работу в растворах с содержанием нефтепродуктов до 10% и при температуре до 100°С.

• Использование резиновых смесей ведущих производителей с высокими физико-механическими свойствами.

• Сервисные центры в городах Мегион и Ижевск. Представительства в городах Оренбург, Бузулук, Самара, Иркутск.

• Использование высоконадежных твердо-сплавных радиальных опор и осевых подшипников.

• Противоаварийный узел предотвращает падение ротора на забой скважины.

• Двигатели комплектуются узлами регулировки угла перекоса в вариантах установки – 0...2° и 0…3°, позволяющих вести проводку наклонно-направленных и горизонтальных скважин.

• Комплектование двигателей фильтрами, пере-ливными и обратными клапанами.

• Использование надежных клеевых составов для фиксации резьбовых соединений.

• Изготовление роторов с хромированным и карбид вольфрамовым покрытиями.

• Пробурено более 25 млн. метров горных пород.

• Качество оборудования и услуг оценено ведущими компаниями по наклонно-направленному бурению

• Планы на 2017 год: увеличить количество двигателей на 30% до 800 штук.

Базовыми моделями парка являются ВЗД, разработанные по рекомендациям конструкторского отдела Группы компаний «РИНАКО». Сборка осуществляется в собственных сервисных центрах в городах Мегион и Ижевск.

Качество забойных двигателей подтверждено сертификатом АНИ и соответствует стандарту API Spec.7, свидетельствами обеспечения качества ISO 9001 и 9002.