Гидравлический буровой станок шарошечного бурения СБШ-160/200-40
Крепость пород, f | 4–8 |
Глубина бурения, м | 43 |
Кол-во штанг, шт. | 5 |
Диаметр скважины, м | 160, 171 или 215 |
Двигатель | электрический |
Диаметр скважины, мм | 160; 171; 215 |
Длина штанги, м | 8,5; 9.2 |
Количество штанг | 5 |
Глубина бурения, м | 43 |
Способ пылеподавления | мокрое |
Напряжение питания, В | 380 |
Суммарная уст. мощность, кВт | 320 |
Мощность двигателя вращателя, кВт | 52 |
Скорость спуска/подъема бур. снаряда, м/мин. | 15/15 |
Скорость подачи бурового става на забой, м/мин. | 0…3 |
Производительность компрессора, м3/мин. | 25 |
Частота вращ. бур. става об/мин | 0…120 |
Мощность двиг. привода хода, кВт | 52 |
Скорость передвижения, км/ч | 0...2.0 |
Мах преодолеваемый угол, град. | 12 |
Масса, кг | 50000 |
Габаритные размеры с поднятой мачтой, м | |
длина |
11,5 |
ширина |
6 |
высота |
13.3 |
Габаритные размеры с опущенной мачтой, м | |
длина |
13,4 |
ширина |
6 |
высота |
6,2 |
Cтанок буровой шарошечного типа СБШ-160/120-40 гидрофицированный, с электрическим приводом предназначен для бурения технологических взрывных скважин в породах крепостью f = 4-8 ед. по шкале профф. Протодьяконова на открытых горных разработках полезных ископаемых, а также при выполнении работ по заоткоске уступов бортов карьеров по предельному контуру.
Компоненты станка размещены на платформе, которая установлена на гусеничном ходе тракторного типа.
Все механизмы гидравлической системы станка работают от главного насоса, который приводится в действие электрическим двигателем мощностью 75 кВт, запитывающегося от карьерных сетей напряжением 380 вольт.
Мачта представляет собой сварную пространственную ферму, изготовленную из труб квадратного сечения с открытой передней панелью. Внутри мачты размещаются: вращательно подающий механизм, сепаратор карусельного типа с четырьмя буровыми штангами, люнет и механизм свинчивания-развинчивания бурового става.
- силовые несущие металлоконструкции станка выполнены из легированной стали;
- компоненты гидравлики – мобильного исполнения, фирмы «Bosch Rexroth»;
- приводы станка имеют запас прочности при максимальных нагрузках, что значительно увеличивает ресурс основных агрегатов;
- применена защита моторов от кавитации, в том числе при движении станка под уклон;
- регулирование производительности главных насосов осуществляется по обратной связи от потребителей в зависимости от выполняемых операций. За счет оптимального использования мощностных характеристик регулируемых насосов уменьшена мощность приводного двигателя;
- применены бессварные соединения трубопроводов и рукава высокого давления импортного производства, исключающие утечки масла из гидросистемы;
- для контроля процесса бурения используются современные контрольно-измерительные приборы;
- автоматизированы все вспомогательные операции;
- обеспечивается отключение моторов хода при буксировке станка;
- при поднятой и опущенной мачте обеспечивается оптимальная центровка станка.
