Обследование Трубопроводов
Обследование и диагностика проводится при наличии доступа к внешней поверхности трубы с помощью автоматизированного комплекса, позволяющего на месте получать данные о состоянии основного металла и сварных швов трубопроводов. Результатом проведения комплексного автоматизированного ультразвукового контроля трубопроводов является обнаружение дефектов в стенках металлических труб и сварных швах, с последующей селекцией на типы и определения параметров найденных дефектов на основе полученного наглядного образа.
Оборудование, используемое при обследовании, диагностике и дефектоскопии трубопроводов не имеет аналогов в мире. Комплекс был разработан специалистами нашей компании по заказу ДОАО «Оргэнергогаз» и в настоящее время применяется на объектах ОАО «Газпром».
Основные особенности комплекса:
- Производительность – до 6 м/мин;
- Чувствительность – обнаруживает дефекты глубиной от 1 мм;
- Оперативность – фиксация результатов контроля в реальном времени;
- Достоверность – контроль по грубо зачищенной поверхности и обеспечение 100% повторяемости результатов;
- Надежность –диапазон рабочих температур от -30°С до +50°С;
- Мобильность – транспортируется двумя и управляется одним оператором.
Дополнительно лаборатория проводит ручной контроль сварных швов трубопроводов с применением современных технологий – томографии металла на основе приборов с фазированной решеткой, что позволяет повысить скорость и достоверность результатов контроля.