Изучение Технического Состояния Стволов Скважин

Контроль процесса цементирования обсадных колонн

Контроль процесса цементирования производится посредством регистрации основных параметров процесса тампонажных работ в скважинах. При помощи комплекта технологических датчиков и станции контроля цементирования «МЕГАТАМПОНАЖ» производятся измерения следующих параметров:

• давления в подающей линии;
• плотности закачиваемого раствора;
• температуры закачиваемого раствора;
• расхода раствора;
• объема расхода по циклам закачки;
• суммарного объема закачанного раствора.

Документирование технологического процесса цементажа с предоставлением диаграммного материала позволяет службам буровых и добывающих предприятий осуществлять полный анализ качества выполненных работ.

Скважинный акустический телевизор

В открытых стволах по CAT определяются:

• интервалы вывалов стенок скважины,
• интервалы кавернозности пород,
• единичные каверны,
• единичные трещины,
• угол падения пластов

При исследованиях в колоннах решаются задачи:

• определение положения и характера дефектов труб (смятия, разрывы, большие зазоры муфтовых соединений),
• наличие, положение и характер перфорационных отверстий.

Контроль качества цементирования обсадных колонн

Исследования по контролю качества цементирования обсадных колонн всех диаметров проводятся методами гамма-гамма цементометрии (ГГЦ), электромагнитной дефектоскопии и акустической цементометрии (АКЦ). Скважинные исследования выполняются при помощи аппаратуры СГДТ-100, ЦМ, МАК-2, МАК-3, МАК-9, CAT, ЭМДСТ.

Решаемые задачи:

• оценка пространственной ориентации и размеров дефектов (каналы, микрозазоры, разрывы сплошности) в цементном кольце;
• определение селективной и интегральной плотности затрубного вещества;
• оценка эксцентриситета обсадной колонны, высоты подъема цемента, типа цемента;
• изучение распределения вещества в затрубном пространстве по развертке плотности;
• оценка характера контакта цемента с колонной и породой;
• изучение технического состояния колонны (разрывы, трещины, участки коррозии, местоположение центрирующих фонарей и др.).

Электромагнитная дефектоскопия, гамма — гамма дефектометрия и трубная профилеметрия

Решаемые задачи:

• пределение наличия, размеров элементов крепи скважин (центраторов, муфт, патрубков, турбулизаторов), и соответствия их положения проектному;
• толщины обсадных труб;
• профилей, минимального и среднего сечения труб;
• местоположения интервалов перфорации.