Металлообработка

Производственные мощности завода включают в себя как современные обрабатывающие центры и станки с ЧПУ производства фирмы Mazak (Япония), так и парк универсальных станков.

Наше производство позволяет организовать серийное производство больших партий изделий, мелкосерийное производство, а также изготавливать сложные штучные детали из металлов и сплавов на заказ, применяемые в различных отраслях промышленности:

• машиностроении;
• приборостроении;
• авиастроении;
• ракетостроении;
• судостроении;
• пищевой и медицинской промышленности;
• энергетической промышленности, а также других отраслях промышленности, где требуется изготовление сложных деталей;
• а также изготовление аналогов деталей и узлов (т.е. производство импортных деталей) для вышеуказанных отраслей промышленности. 

Наши преимущества:

1. Металлообработка на заказ (токарные работы, токарно-фрезерные работы и прочее) осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, работающем по принципу «Done In One» (англ. "Сделано в Одном" ), что позволяет воплотить производственный процесс, предусматривающий наличие нескольких станков, на одном обрабатывающем центре. Это позволяет снизить стоимость и повысить точность изготавливаемой продукции;
2. Индивидуальный подход к заказчикам: изготовление деталей и узлов по чертежам заказчика, обеспечение технического сопровождения квалифицированным персоналом на всех этапах производственного цикла (при необходимости помощь в разработке технической документации (ТД), внесение изменений в уже имеющуюся ТД, проведение консультаций техническими специалистами);
3. При изготовлении деталей и узлов используются как собственные материалы, так и материалы заказчика;
4. Оперативный ответ по ценам и срокам изготовления;
5. Высокое качество изготавливаемой продукции и оперативность выполнения заказа;
6. Конкурентоспособные цены в сфере многопрофильной обработки;
7. Предоставление гарантии на продукцию компании;
8. Склад для временного хранения заготовок по металлообработке;
9. Доставка по России.

Габариты обрабатываемых деталей: 

• Детали типа вала, закрепленные в двух шпинделях (не требует внутренней обработки детали): длина заготовки, закрепленной в двух шпинделях – до 1000 мм, но не более 6-ти диаметров; наружный диаметр до 250 мм.
• Детали типа втулки (требует внутренней обработки детали) или вала (не требует внутренней обработки детали): при наружном диаметре – от 65 до 250мм – длина заготовки до 190 мм, но не более 4-х диаметров; при наружном диаметре до 65 мм – длина заготовки до 380 мм, но не более 6-ти диаметров. 

Обрабатываемые материалы:

Мощности нашего предприятия позволяют производить металлообработку (токарные работы, токарно-фрезерные работы и прочее) широкого спектра материалов, в том числе высоколегированных сплавов, сплавов на основе алюминия, меди, титана, а также обработку пластмасс (капролон, текстолит и др.). Технические и технологические возможности станка позволяют в самое короткое время получать сложные поверхности даже на труднообрабатываемых материалах.

Качество металлообработки: 

Контроль за качеством изготовления деталей и узлов, производимых нашим предприятием, выполняется специалистом отдела контроля качества на каждой стадии механической обработки, а заготовки, поступающие с других производств, проходят обязательный входной контроль. Все технологические операции строго документируются, а вся производимая продукция перед отгрузкой заказчику проходит полный выходной контроль качества с оформлением сопроводительной документации.

Отдел технического контроля нашей компании оснащен современными высокоточными измерительными инструментами ведущих мировых производителей, что позволяет гарантировать высокий уровень качества производимой продукции (Mitutoyo Япония, Vogel Германия). 

Изготовление сложных деталей по индивидуальному заказу требует наличия ультрасовременного оборудования, применения новейших методик и высочайшей квалификации персонала. Опытный Механический Завод «Леотек» обладает всеми тремя необходимыми условиями и предлагает комплексный подход.